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【机床商务网栏目 名企在线】 在高端液压气动元件制造领域，精度与可靠性是产品的生命线。随着下游产业对零部件性能、一致性及交付效率的要求日益严苛，传统制造管理模式下的信息不透明、过程依赖人工、资源配置滞后等痛点，正成为制约企业迈向高质量发展的关键瓶颈。
近日，中国液压元件领域的标杆企业——无锡君帆科技有限公司(以下简称无锡君帆)，携手益模全面启动涵盖装备智能制造管理、设备数据采集、智能仓储物流的数字化智能工厂项目。双方多系统、全链条的深度合作，旨在通过全流程的数字赋能，构建高效协同的现代化生产运营新范式，赋能无锡君帆在新一轮产业竞争中构筑坚实的数字化基石，实现共赢发展。
君帆：
四十年专注，铸就流体传动领域标杆
中国液压元件领域的标杆企业
君帆工业股份有限公司，1983年创立于中国台湾台南市，是一家提供气动元件、油压元件、电控元件及气动油压系统设备设计、制造、销售于一体的专业自动化制造品牌。四十余年来，君帆始终坚持“品质第一、技术创新”的宗旨，长期与各大科研院所及专业机构进行技术合作与联合开发，不断追求产品品质与技术的精益求精。
作为君帆工业(股票代码：4584)在大陆的全资子公司，无锡君帆科技有限公司成立于2004年，专注于液压缸、气压缸、液压动力单元等产品的制造与系统集成，并代理PNEUMAX、HYDAC、EuroSnodi、ATOS等国际知名品牌产品。其产品线广泛应用于轮胎设备、模具制造、医疗设备、工作母机(机床) 等多个关键产业，与三菱、米其林、迈瑞医疗、吉利汽车、海尔、海天机械、ABB等行业巨头建立了稳固的战略合作关系，彰显了其卓越的产品质量与技术服务能力。
高速增长下的管理挑战与数字化内驱力
随着业务高速发展与产品复杂度提升，无锡君帆积极面向未来，主动驱动管理升级。为更精准地响应多品种、小批量订单的需求，进一步提升生产透明度、质量追溯能力与全链路运营效率，无锡君帆决定对计划、生产、设备与物流进行深度整合，以数据驱动内部运营持续优化，为引领行业奠定更坚实的运营基础。
经过多轮深入调研与严谨选型，无锡君帆最终选择与在装备制造领域拥有深厚积淀的益模合作。益模凭借对离散制造业务的深刻理解与丰富的项目落地经验，为其定制了以数据驱动、流程透明、智能协同为核心的数字化工厂整体解决方案。
>>装备智能制造管理系统：打造透明、高效、可控的生产中枢
作为无锡君帆生产管理的“智慧大脑”，实现从订单到交付的全流程数字化管控：
• 订单交期可控：通过高级计划与排程(APS)功能，实现生产计划的科学制定、灵活调整与精准下达，确保订单按时交付。
• 生产过程全透明：实时采集生产进度、工时、质量数据，管理者可通过看板、报表随时掌控车间动态，实现透明化管理。
• 数据决策支持：通过多维度分析，揭示产能瓶颈、效率洼地与成本构成，为管理优化与战略决策提供精准数据支撑。
>> 设备数据采集系统：实现设备互联互通
针对车间设备信息孤岛问题，益模设备数据采集系统将为企业打开“设备黑箱”：
• 实时监控与预警：7x24小时采集设备运行状态、开机率、稼动率、报警信息等，通过电子看板实时可视化，异常情况即时推送。
• 深度分析优化：通过对设备运行数据的长期积累与分析，为预防性维护、工艺参数优化、设备效能提升提供依据。
• 系统平台集成：与MES、ERP等系统无缝对接，确保设备数据与生产订单、工艺、质量信息联动。
>>智能仓储物流：精益物流赋能精准配送
针对物料管理难题，引入先进的自动化物流技术与智能化管理系统：
• 自动化立体仓库：采用高位货架与堆垛机，实现物料的高密度、自动化存取，大幅提升仓储空间利用率与出入库效率。
• 智能配送系统：集成AGV自动导引车与输送线系统，根据生产计划自动完成物料从仓库到工位的精准、准时配送，减少人工搬运与等待。
• 精益物料管理：结合条码/RFID技术，实现物料的全流程追溯与先进先出管理。系统智能推荐拣选路径与余料回收，降低错料风险，提高库存周转率。
相信随着益模装备智能制造管理系统、设备数据采集系统及智能仓储物流项目的成功实施与深度融合，无锡君帆将在生产效率、订单交付能力、成本控制等方面实现全面提升。这不仅将强化其服务现有高端客户的能力，更将为其拓展新能源汽车、半导体装备、高端医疗设备等新兴领域注入强劲的数字化动能。
一次启动，一个里程碑；一场变革，一段新征程。无锡君帆与益模的强强联合，必将以数字化、智能化的璀璨笔墨，共同书写中国液压气动行业高质量发展的新篇章！
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