1概述

　　车削加工中心可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值为1.6～0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。

2用途

　　车削加工中心应用于直轴和一般盘、套类零件等。若改变工件的安装位置或将车床适当改装，还可以加工多轴线的零件（如曲轴、偏心轮等）或盘形凸轮。单件小批生产中，各种轴、盘、套等类零件多选用适应性广的卧式车床或数控车床进行加工;直径大而长度短（长径比0.3～0.8）的大型零件，多用立式车床加工。

3特点

　　1、易于保证工件各加工面的位置精度
a.例如易于保证同轴度要求 利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线 利用前后安装工件，回转轴线是两的中心连线；b.易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度
　　2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。
　　3、适于有色金属零件的精加工 有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。
　　4、刀具简单 车刀制造、刃磨和安装均较方便。

4相关参数

　　卡盘尺寸：254mm
　　大车削直径：406mm
　　大车削长度（不带夹具）：660mm
　　标准棒料容量：76mm

主轴

　　大转速：4800pm
　　大电机功率：22.4KW
　　大扭矩：
　　大扭矩（带齿轮箱选项）
　　主轴鼻端：A2-6
　　主轴孔：ф88.9mm

回转直径

　　床身上大回转直径：806mm
　　滑板上大回转直径：527mm
　　尾座上大回转直径：584mm

行程和进给

　　X轴：318mm
　　Z轴：660mm
　　X-轴大推力：18238N
　　Z-轴大推力：18015N
　　X-轴快移速度：24.0m/min
　　Z-轴快移速度：30.5m/min

常规参数

　　电源要求-3相：195-260V